En, forord

Pulvermetallurgibedrifter må ofte bruke hydrogen som den reduserende prosessgass ved sintring av arbeidsstykket.Imidlertid er den tradisjonelle metoden for hydrogenproduksjon fra ammoniakknedbrytning mer og mer ute av stand til å oppfylle kravene til landet og bedriftene for sikkerhetsproduksjon på grunn av de store sikkerhetsrisikoene.For å sikre produksjonssikkerhet har virksomheter og sikkerhetsregulatorer fokusert på hvordan man trygt kan produsere og bruke hydrogenreduksjonsgass som fokus for etterforskning og forbedring, og på noen områder har virksomheter blitt eksplisitt forbudt å bruke utstyr for nedbryting av ammoniakk.

I henhold til de profesjonelle egenskapene til pulvermetallurgibedrifter har vårt firma utviklet en ny type metanol-lavtemperatur-cracking-hydrogenproduksjonsutstyr, spesielt for å gi pulvermetallurgibedrifter trygt og pålitelig hydrogenproduksjonsutstyr, slik at bedrifter kan skaffe hydrogenreduksjonsprosessgass sikrere.Dens arbeidsprinsipp og egenskaper introduseres som følger.

2. Kort introduksjon til arbeidsprinsippet for den nye metanolcracking-hydrogenproduksjonen

1. Reaksjonsligningen for tradisjonell ammoniakknedbrytning til hydrogenproduksjon er som følger:

2NH3=3H2+N2 (dekomponeringstemperatur 780 ~ 850 ℃)

2. Forskjellig fra den tradisjonelle hydrogenproduksjonsprosessen med ammoniakknedbrytning, bruker den nye hydrogenproduksjonsprosessen metanolcracking for å produsere hydrogen.Metanolkrakkingsreaksjon og karbonmonoksidomdannelsesreaksjon skjer gjennom katalysator under visse temperatur- og trykkforhold, som er en gass-fast katalytisk reaksjon.

CH3OH=2H2+CO (sprekketemperatur 240 ~ 280 ℃)

H2 og CO generert ved crackingsreaksjon er reduserende gasser, CO kan spille en rolle i å redusere og beskytte arbeidsstykket i ovnen, før ovnen og oksygenreaksjonen i luften genererer CO2-diffusjon til atmosfæren, etter mange år i dusinvis av produsenter bevist at bruken av operatøren ikke vil forårsake skade på kroppen.

iii.Sikkerhetsegenskaper for den nye produksjonsprosessen for metanol-cracking-hydrogen 1. Sikkerhetsegenskapene til råvarer som brukes i hydrogenproduksjon er forskjellige:

Metanol er flytende ved romtemperatur, og det er ikke lett å raskt fordampe og diffundere i luften, mens ammoniakk er en giftig og brannfarlig farlig gass.Flytende ammoniakk er lett å fordampe og diffundere i luften, og konsekvensene av lekkasje er ufattelige.Derfor må bedrifter forholde seg til spesielle prosedyrer for bruk av flytende ammoniakk før den kan brukes.Metanol er ikke etsende og frykter ikke kontakt med menneskelig hud.Så lenge det ikke drikkes ved en feiltakelse, vil det ikke skade folk.Ammoniakk er etsende og har stor skade på folks hud og øyne, så metanol er tryggere å bruke.

2. Lagring av råvarer som brukes i hydrogenproduksjon krever ikke trykkbeholdere

Flytende ammoniakk trenger spesielle trykkbeholdere for lagring, noe som krever streng styring som registrering, verifikasjon og vedlikehold av trykkbeholdere for flytende ammoniakklagring i henhold til sikkerhetsstyringsforskriften.Metanol kan kun lagres i normale temperatur- og trykkbeholdere, uten spesielle trykkbeholdere.

3. Risikoen for lekkasje av brennbar gass unngås i prosessen med hydrogenproduksjon

Metanolcrackingstemperaturen er lav.Den trenger bare 240 ~ 280 ℃ for at metanol skal sprekke, noe som er mye lavere enn nedbrytningstemperaturen for ammoniakknedbrytning for å produsere hydrogen (høyere enn 800 ℃).På denne måten vil ikke varmeelementet og reaktoren brennes ut, og hydrogenet vil ikke brenne gjennom tanken og unnslippe fra den, og forårsake antennelse eller til og med eksplosjon.Faren for brennbar gasslekkasje er fullstendig unngått.

4. Driftskostnadene for metanol lavtemperatur cracking utstyr er lavere fordi metanol er lavtemperatur cracking (240~280 ℃), og reaksjonstemperaturen er bare 1/3 av ammoniakkspaltningen, så driftskostnaden er mindre enn halvparten av det av ammoniakknedbrytningsutstyr, så det er også et mer energisparende utstyr.

5. Metanolinnkjøp er enklere

Metanol er lett tilgjengelig hvor som helst i det lokale kjemiske markedet.

Fire, konklusjon

Fra analysen ovenfor kan det ses at bruken av det nye produksjonsutstyret for metanol-cracking hydrogen har følgende fordeler:

Pyrolysetemperaturen til metanol er lav, slik at levetiden til utstyret er lengre, sikrere og driftskostnadene er lavere.Metanol er relativt enkelt å kjøpe og lagre.Samtidig er metanol ikke etsende, flyktig og diffuserbar, i motsetning til flytende ammoniakk, trenger den spesielle beholdere for lagring, og når den har lekket, vil det være stor fare.

Nytt metanolcracking hydrogenproduksjonsutstyr til vårt selskap i Shandong, Jiangsu, Zhejiang og andre flere områder med dusinvis av pulvermetallurgibedrifter å bruke, ikke bare ved å fullstendig tilfredsstille den reduserende atmosfæren av hydrogenteknologiindikatorer, produksjonskostnadene reduseres, det nye utstyret og prosessmetoden ingen nye miljøproblemer, spesielt i å eliminere bedriftens sikkerhet skjult fare er godt, Hjelp bedrifter med å forbedre sikkerhetsstyringsnivået.Sikker produksjonsstyring er toppprioritet for bedrifter.Vi tror at gjennom deltakelse av mer og mer personell, vil mer sikker forberedelse og bruk av hydrogenreduksjonsgass bli foreslått for pulvermetallurgiproduktfabrikker, for å sikre at bedrifter yter behørige bidrag til samfunnet under forutsetningen om sikker produksjon.