Pulvermetallurgi Strukturelle deler

Kort beskrivelse:

Dette gjelder det spesialiserte feltet pulvermetallurgi, da tetthet, porøsitet, materialer og varmebehandlingsmetoder for pulvermetallurgi gir direkte innvirkning på hardhet og styrke. Høy tetthet refererer til legeringselementene med høy hardhet, små porer, høy tetthet, god materiale, høy hardhet. Varmebehandlingsmetoder inkluderer generelt karboneringsslokking, karbonitrering, høyfrekvent slukking, lavfrekvent slukking, oljekjøling, etc. Stabil og kvalifisert slukkeprosess holder hardheten til varmebehandlingen stabil.


Produkt detalj

Produktetiketter

Hardhetskontroll av generelle pulvermetallurgiprodukter under varmebehandling

Tettheten til vanlig forstøvet pulver (inkludert karbonstål og kobber-karbonlegeringsstål) er over 6,9, og slukkehårdheten kan kontrolleres rundt HRC30.

Generelt overstiger tettheten til det pre-legerte pulveret (AB-pulveret) 6,95, og slukkehårdheten kan kontrolleres rundt HRC35.

Høyt forførte pulver med tetthet større enn 6,95 og slokkende hardhet kontrollert ved HRC40.

Pulvermetallurgiprodukter laget av ovennevnte materialer har stabil tetthet og materiale, og hardheten etter varmebehandling oppfyller de tilsvarende kravene, slik at deres strekkfasthet og trykkfasthet vil nå en bedre topp.

Kan varmebehandlingshardheten til pulvermetallurgi nå 45 stål? Selvfølgelig kan du det!

Men fordi tettheten til PM-produkter ikke er så høy som for stål nr. 45, er den høyeste tettheten av PM-pressende deler vanligvis 7,2 g / cm, mens tettheten av nr. 45 stål er 7,9 g / cm. pulvermetallurgi eller høyfrekvent varmebehandling som overstiger HRC45, vil gjøre pulvermetallurgiproduktene sprø på grunn av høy slukking, noe som resulterer i styrken til pulvermetallurgiproduktene.

Deretter vil vi sammenligne P / M-formingsutstyret med det bearbeidede hobbysystemet.

1. Høy materialutnyttelsesgrad, opptil mer enn 95%

2. Ingen eller bare litt kutting er nødvendig

3. God dimensjonal konsistens av deler, god stabilitet og høy presisjon.

4. Styrkesammenligning: Profesjonelle pulvermetallurgiprodusenter har optimalisert pulvermetallurgiformdesignen, og strekkfastheten og trykkfastheten til det produserte giret er nær det for hobbygearet. For eksempel er det drevne giret til bilgirkassen med høy girkasse intensitet er også pulvermetallurgiutstyr. Synlig pulvermetallurgiutstyr er praktisk og omfattende.

5. Pulverpressestøping ved hjelp av formstøping, kan produsere annen skjærehobbingsteknologi kan ikke produsere komplekse former.

6. Fordi den er egnet for masseproduksjon, er produksjonseffektiviteten høy og kostnaden er lavere enn å kutte.

7. Egnet for masseproduksjon, så prisen er helt konkurransedyktig.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss

    Produktkategorier