Kina Powder Metallurgy Strukturelle deler produsenter og leverandører |Xuanyi

Pulvermetallurgi strukturelle deler

Kort beskrivelse:

Dette gjelder det spesialiserte feltet pulvermetallurgi, da tettheten, porøsiteten, materialene og varmebehandlingsmetodene til pulvermetallurgigir direkte påvirker hardheten og styrken. Høy tetthet refererer til legeringselementene med høy hardhet, små porer, høy tetthet, god materiale, høy hardhet. Varmebehandlingsmetoder inkluderer vanligvis karbureringsbrøtling, karbonitrering, høyfrekvent bråkjøling, lavfrekvent bråkjøling, oljeslukking, etc. Stabil og kvalifisert bråkjølingsprosess holder hardheten til varmebehandlingen stabil.

Send e-post til oss

Produkt detalj

Selskapets styrke

Produktetiketter

Tettheten til vanlig atomisert pulver (inkludert karbonstål og kobber-karbonlegert stål) er over 6,9, og bråkjølingshardheten kan kontrolleres rundt HRC30.

Generelt overstiger tettheten til det forhåndslegerte pulveret (AB-pulveret) 6,95, og bråkjølingshardheten kan kontrolleres rundt HRC35.

Høyt forhåndslegert pulver med tetthet større enn 6,95 og bråkjølingshardhet kontrollert ved HRC40.

Pulvermetallurgiprodukter laget av de ovennevnte materialene har stabil tetthet og materiale, og hardheten etter varmebehandling oppfyller de tilsvarende kravene, slik at deres strekkstyrke og trykkstyrke vil nå en bedre topp.

Kan varmebehandlingshardheten til pulvermetallurgi nå 45 stål? Selvfølgelig kan du det!

Men fordi tettheten til PM-produkter ikke er så høy som for nr. 45-stål, er den høyeste tettheten av PM-pressende deler vanligvis 7,2 g/cm, mens tettheten til nr. 45-stål er 7,9 g/cm.Forsert karburering pulvermetallurgi eller høyfrekvent varmebehandling som overstiger HRC45 vil gjøre pulvermetallurgiske produkter sprø på grunn av høy bråkjøling, noe som resulterer i styrken til pulvermetallurgiproduktene.

Deretter vil vi sammenligne P/M-formingsutstyret med det maskinerte hobbing-utstyret.

1. Høy materialutnyttelsesgrad, opptil mer enn 95 %

2. Ingen eller bare litt kutting er nødvendig

3. God dimensjonskonsistens av deler, god stabilitet og høy presisjon.

4. Styrkesammenligning: profesjonelle pulvermetallurgiprodusenter har optimert designen av pulvermetallurgiformen, og strekkstyrken og trykkstyrken til det produserte giret er nær det til strekkgiret. For eksempel det drevne giret til bilgirkassen med høy girkasse intensitet er også pulvermetallurgiutstyr. Synlig, pulvermetallurgiutstyr er praktisk og omfattende.

5. Pulverpressing molding ved hjelp av mold molding, kan produsere andre kutte hobbing teknologi kan ikke produsere komplekse former.

6. Fordi det er egnet for masseproduksjon, er produksjonseffektiviteten høy og kostnadene er lavere enn kutting.

7. Egnet for masseproduksjon, så prisen er absolutt konkurransedyktig.